耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（聚酯棉布）或覆盖有耐高温或耐热橡胶的聚酯帆布制成，通过高温硫化粘结在一起。适用于输送175℃以下的热焦炭、水泥、熔渣和热铸件。

提高耐高温输送带工作效率的方法：

1.根据输送机的设计规定，合理选择输送带的传动滚筒直径与带布的关系、传动滚筒与换向滚筒的匹配、惰轮槽角度的要求。

2.进料方向应遵循输送带的运行方向。为了减少下落物料对传送带的影响，应使用溜槽来减少物料的下落距离；在传送带的接收部分，应缩短惰轮之间的距离，并使用缓冲惰轮防止泄漏。输送带应采用柔软适中的挡板，以避免挡板太硬而刮伤输送带的皮带表面。

3.防止皮带在负载下启动。

4.如果输送带跑偏，应及时采取措施纠正。

5.不同类型和层的传送带不应一起使用，其接头很好用胶粘。

6.根据使用条件合理选择输送带的类型、结构、规格和层数。

7.一般情况下，输送带的运行速度不应大于2.5m/s，对于大块尺寸和耐磨损的物料以及使用固定梨的卸料装置，应尽可能采用低速。

8.输送机在使用中，如果缺少惰轮，应及时添加和修理；惰轮被物料覆盖，导致旋转缓慢，以防止物料泄漏粘附在滚筒和皮带之间。注意输送带运动部分的润滑，但不要润滑输送带。

9.输送带不得被机架、支柱或块状材料堵塞，不得断裂或撕裂。当输送带局部损坏时，应及时用人造棉进行修补，避免膨胀。

耐高温输送带的选择：

（1） 选择很合适的皮带不仅取决于热应变，还取决于化学和机械应力；

（2） 输送材料的温度和带的表面温度根据材料的组成、性质、表面结构、形状和粒度而变化。例如，当散装材料的温度为150℃（焦炭或烧结矿）并且与皮带的接触面积小时，皮带的表面温度可以保持在60-80℃。然而，当输送水泥粉时，材料温度与皮带表面温度之间的差异很小；

（3） 耐热带的寿命很大程度上受带的表面温度的影响，这也影响覆盖橡胶的剥离和带芯的分层。因此，在选择胶带时，非常重要的是要考虑胶带的表面温度，以及环境温度，以及胶带在返回时是否能够完全冷却；皮带速度和中心距离值得注意；

（4） 厚覆盖胶是确保皮带使用寿命长的重要条件。我们建议用于织物芯耐热性的覆盖胶厚度：上盖为6~8mm，下盖为2~4mm

耐高温输送带的要点：

（1） 应连续不断地测量、记录和监测整个带材的表面温度，以避免不必要的温度升高；

（2） 材料和胶带应强制冷却（很好用水冷却整个长度）；

（3） 保持输送物料按带宽均匀分布，不得过度集中；

（4） 防止油（冷却水中的微量油）对皮带的损坏超过热量本身；

（5） 一旦装有热材料的皮带停止运行，应采取措施卸载热材料。